振動篩廠家介紹振動篩操作流程:
1、在開機(jī)前,生產(chǎn)人員應(yīng)對環(huán)保振動篩電機(jī)檢查油面高度,油面太高會導(dǎo)致激振器溫度上升或運(yùn)轉(zhuǎn)困難,油面太低會導(dǎo)致軸承的過早損壞。
2、檢查全部螺栓的緊固程度,并且在初工作8小時后,重新緊固一次。
3、檢查V帶的張緊力,避免在起動或工作中打滑,并且確保V帶輪的對正性。
4、確保環(huán)保振動篩所有運(yùn)動件與固定物之間的小間隙。
5、應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下起動,待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后,方能開始給料,停機(jī)前應(yīng)先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。
6、給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子全寬均布給料,其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致,從而得到很好的篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的落差不大于500mm,確保物料對篩面的小沖擊。
7、激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時,增加物料運(yùn)行速度,可增加生產(chǎn)能力,但降低篩分效率;當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時,減小物料運(yùn)行速度,降低生產(chǎn)能力,可提升分效率。
8、環(huán)保振動篩停機(jī)后請及時對篩框及篩面殘留物料進(jìn)行清理,確保設(shè)備干凈整潔,為接下來的生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
9、如短時間內(nèi)不使用情況下應(yīng)對環(huán)保振動篩進(jìn)行封存,對設(shè)備個部件進(jìn)行清理,防止在干燥環(huán)境下以備下次使用。