振動(dòng)篩廠家介紹振動(dòng)篩軸承的損壞的原因:
一、設(shè)計(jì)原因
1、軸承選型不合理
軸承的使用類(lèi)型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤(rùn)滑性能等要求較高,普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設(shè)計(jì)初期對(duì)軸承選型不當(dāng),軸承使用壽命就會(huì)較短。
2、潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理
目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤(rùn)滑、迷宮密封結(jié)構(gòu),密封間隙一般在1~2mm。但在實(shí)際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低,主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,終導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。
二、工藝原因
1、軸承座孔的加工精度不夠,同根軸兩軸承座孔不同心。
2、軸承裝配時(shí)用力不均,如在冷裝配過(guò)程中,對(duì)軸承內(nèi)外圈施力不均,導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對(duì)軸或軸承孔產(chǎn)生要偏斜量,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中就會(huì)磨損較快
3、軸承安裝時(shí)未清潔干凈,或潤(rùn)滑油不清潔,導(dǎo)致軸承滾道磨損,滾動(dòng)體摩擦力增大,溫度升高,致使軸承損壞。
三、使用及維護(hù)原因
1、因基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確,引起篩體的不正常運(yùn)動(dòng),致使振動(dòng)篩產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或扭曲,激振器軸承發(fā)熱受損。
2、振動(dòng)篩誤差大,引起篩體的不正常運(yùn)轉(zhuǎn),使軸承發(fā)熱受損。
3、 激振器固定螺栓松動(dòng),或未加防松彈簧墊圈,引起振源中心顫動(dòng),致使軸承發(fā)熱受損。